BASIC OF REFRACTORY : ANALISA REFRAKTORI

Analisa Refraktory

Sifat signifikan dari setiap refraktori, termasuk kekuatan suhu tinggi, tergantung pada mineralnya distribusi ukuran partikel mineral, dan cara bahan-bahan ini bereaksi terhadap suhu tinggi lingkungan tures dan tungku. Partikel bervariasi dalam ukuran dari 6 mm hingga kurang dari 74 μπ merupakan refraktori yang tidak terbakar. Setelah ditembakkan, partikel yang lebih halus membentuk ikatan keramik antara partikel yang lebih besar. Refraktori terdiri dari mineral kristal bonde partikel dan kaca atau partikel kristal yang lebih kecil, sangat bergantung pada komposisi refraktori. Dalam kasus fireclay dan refraktori alumina tinggi, kristal mullite memanjang cenderung jalin bentuk dikatan yang relatif kuat pada suhu mendekati titik leleh. Kikatan dalam refraktori adalah kaca di alam, bata memiliki kekuatan yang baik di bawah suhu. Jika pada temperatur tanur gelas tersebut harus memiliki viskositas rendah, bagaimanapun refraktori akan berubah bentuk di bawah beban. Saat memilih refraktori untuk aplikasi tertentu, harus ada berbagai sifat fisik dipertimbangkan tetapi, untuk tujuan kontrol atau pembelian spesifikasi, kerapatan curah, porositas semu kekuatan pada suhu kamar sering digunakan.

Sifat refraktori yang paling signifikan adalah mereka yang memungkinkan refraktori untuk menahan kondisi yang ditemukan dalam tungku.

1.4.1 Bulk Density

Bulk Density Ini adalah massa per satuan volume, biasanya dinyatakan dalam kg/m³

Material di ukur lalu ditimbang sesuadah dan sebelum dipanaskan dengan temperatur 110 oC, 1000 oC dan 1600 oC sesuai dengan kebutuhan

1.4.2 Apparent Porosity

Ini adalah rasio volume rongga terbuka terhadap total volume. Rongga terbuka adalah pori-pori yang terbuka permukaan refraktori. Refraktori dengan rendah porositas semu memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap penetrasi oleh terak dan fluks, ketahanan terhadap korosi dan erosi, dan biasanya permeabilitas gas lebih rendah dari yang memiliki porositas tinggi. Konduktivitas termal juga dipengaruhi oleh porositas. Biasanya, refraktori isolasi sangat keropos.

Sampel di ukur terlebih dahulu selanjutnya di masukan kedalam alat lalu di tembakan dengan pasir silika

1.4.3 Cold Crushing Strength

Ini adalah kemampuan refraktori untuk bertahan penanganan atau pengiriman, dampak atau abrasi rendah suhu. Namun, itu tidak memberikan indikasi kekuatan refraktori pada suhu layanan

1.4.4 Pyrometric Cone Equivalent

Tes ini mengukur refraktori atau pelunakan titik material dengan membandingkan perilaku tes kerucut dengan referensi kerucut komposisi standar ditunjuk oleh nilai setara kerucut pirometrik (PCE) antara 12 dan d 42 dalam seri Orto n. Harus mencatat bahwa tidak ada titik leleh yang berbeda, karena refraktori adalah bahan multikomponen. Dalam tes ini, Kerucut dipasang di atas plakat dan dipanaskan sampai test cone melunak dan bengkok. Nilai PCE ditugaskan untuk benda uji adalah bahwa t dari referensi kerucut yang ujungnya menyentuh plak pada saat yang bersamaan kerucut uji.

1.4.5 Reheat Test

Ini digunakan untuk mengevaluasi refraktori untuk permanen penyusutan atau perluasan. Batu bata uji diukur, kemudian dipanaskan dalam tanur dengan kecepatan tertentu sampai temperatur e yang ditahan selama 5 jam. Setelah pendinginan, bata diukur untuk menentukan perubahan linier dimensi dan volume

1.4.6 Load Test

Ukuran ini adalah kemampuan refraktori untuk bertahan beban pada temperatur tinggi. Ada beberapa variasi tes ini, tetapi metode yang paling umum melibatkan penempatan bata di ujung tungku, menerapkan beban vertikal 170 kP a dan memanaskan refraktori ke suhu maksimum, yang ditahan selama 90 menit. Dari pengukuran dilakukan sebelum dan sesudah pengujian, persentase penurunan dihitung.

1.4.7 Refractoriness Under Load (Creep)

Karena pada metode pengujian beban sudah dibahas sebelumnya perubahan yang terjadi selama periode pemanasan yang jarang direkam, tes ini dilakukan dengan cepat diganti dengan uji refraktori di bawah beban atau mulur. Dalam pengujian ini, ekspansi dan/atau penurunan adalah direkam selama periode pemanasan dan selama 24 ja, periode tahan pada suhu e 1480 °C. Ini tidak hanya menghasilkan sebidang ekspansi selama pemanasan, tetapi berarti -

yakin jumlah creep di bawah beban di ketinggian suhu. Tes ini memberikan informasi tentang bagaimana refraktori akan berperilaku di bawah beban untuk waktu yang lama periode waktu. Biasanya, laju creep seragam untuk refraktori didirikan setelah 20-2 4 jam

1.4.8 Hot Modulus of Rupture

Ini adalah ukuran kekuatan refraktori pada tinggi suhu. Spesimen uji, yang didukung pada kedua ujung melintasi rentang dalam peralatan pengujian, adalah dipanaskan sampai suhu tertentu kemudian pecah di tengah. Gaya yang dibutuhkan untuk mematahkan bata digunakan untuk menghitung modulus pecah.